5月2日，北京三聚环保新材料股份有限公司对外发布公告称，采用超级悬浮床（MCT）加工新疆环烷基高钙稠油渣油，单元装置转化率高达94.21%，全加工流程下的轻油收率89.01%，远远超出催化裂化和延迟焦化组合工艺下60%左右的轻油收率，而且系统没有出现结焦、堵塞和磨损问题，成为世界上首个采用悬浮床加氢工艺加工环烷基高含钙稠油常渣原料的成功案例。

　　公告称，2016年12月17日～2017年1月14日期间，三聚环保与中石油克拉玛依石化有限责任公司、北京华石联合能源科技发展有限公司、福建三聚福大化肥催化剂国家工程研究中心有限公司、鹤壁华石联合能源科技有限公司合作完成了高钙稠油在MCT加氢工业示范装置上生产运行试验，加工高钙含量的稠油常渣原料3600吨。2016年12月30日~2017年1月2日，三聚环保与中石油克拉玛依石化公司共同进行了72小时现场运行标定，结果显示采用该工艺加工高金属含量稠油，不仅工艺流程较短、装置投资适中、原料适应性强、操作灵活，而且高压临氢操作条件下的轻油收率高、气体产率低、残渣少、产品质量好，投资回报率高。

　　公告显示，在加工新疆环烷基高钙稠油期间，悬浮床各主要单元控制基本稳定，反应器没有出现结焦、磨损、堵塞等现象，并且给固定床提供的原料钙含量达到加氢裂化催化剂的限定值，装置转化率、轻油收率均远好于常规渣油转化工艺。MCT工业示范装置的加氢工艺、催化剂以及整个系统对高含钙稠油常渣原料加工有很好的适应性，可以将高钙稠油转化为轻质油品，同时产物中的硫、氮、氧、金属等杂元素的含量大幅降低，后续可以生产出优质石脑油及国五柴油。

　　三聚环保公司总裁林科表示：“试验取得的成果表明，MCT在加工高钙稠油上具有独特的技术和经济优势，这一成果对于构建我国能源多元化供给格局以及保障我国能源安全具有重要意义。”

　　三聚环保公司表示，未来将进一步对高含钙稠油渣油进行系统性的工程技术优化，并围绕高含钙环烷基渣油的特性，对悬浮床工艺在全厂流程中的综合优化进行深入研究。未来公司还将根据市场需要开展多种石油组分渣油的工业试验，对不同用户的特种原料进行工业运行测试，为建设大规模工业装置提供可靠的工业化技术基础数据。

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　　重劣质油的高效加工利用属于世界难题。采用现有重油加工工艺，不仅工艺流程长，而且存在轻油收率低等问题。MCT技术创新性地解决了这一世界性难题。
　　在取得了第一阶段加工全馏分煤焦油阶段性成果后，三聚环保与华石能源选择了世界上最难加工的重劣质油品种之一——新疆环烷基高钙稠油作为新的攻关对象。
　　针对新疆环烷基高钙稠油的特点，MCT增加了催化剂切换系统，优化了反应后高钙残渣的分离系统，开展了高钙稠油催化剂调配研究及小试、中试评价，在试车阶段进行了工艺参数调整，克服了传统工艺一系列不足，摸索出一套切实可行的工艺条件，凸显出独特的技术优势及良好经济前景。据测算，若该技术在全国范围内推广应用，每年能多产4000万吨清洁油品，相当于新增数个大型油田的产量。