图为大会现场

4月14日，2017年中国氟硅产业高峰论坛暨中国氟硅行业风云榜颁奖典礼在北京召开。促进行业供给侧结构性改革，推动技术创新，激发氟硅行业发展活力等成为与会领导、专家和企业界代表热议的话题。

图为工业和信息化部原材料司副司长潘爱华。

工业和信息化部原材料司副司长潘爱华指出， 2017年化工新材料领域要重点做好以下工作：一是研究提出高性能复合材料创新中心的建设方案，重点放在碳纤维复合材料；二是研究制定电子化工新材料生产应用示范平台组建方案；三是要进一步梳理化工新材料进口依存度较高的短板品种，要落实重要产品和重点企业，逐个突破。

图为中国石化联合会副会长傅向升

中国石化联合会副会长傅向升指出，氟硅材料已经成为国民经济的一个重要行业，广泛应用于国防军工、电子信息、高端制造等重要领域，目前面临着产能过剩已经显现、高端产品缺乏、扩建的冲动还很强烈等挑战。他提出，氟硅行业要突围，首先是把握机遇，通过创新加快高端产品的研发和系列化，增强氟硅材料的配套能力和整体竞争力；其次是强化横向协同创新，协同创新在充分利用各方创新资源，提高创新的起点和效率，缩短创新周期等方面效果明显；三是强化上下游的纵向协同创新。

图为国防科工局协作配套中心主任助理李殿国

国防科工局协作配套中心主任助理李殿国表示，氟硅材料在国防军工中有非常重要的应用。他认为氟硅材料“十三五”期间发展重点包括：借助进口替代专项，组织对高品质苯基硅橡胶、氟醚橡胶等进行替代研究；以应用为牵引，成熟制备为目标，进一步完善产品体系，实现自主保障；超前安排一批具有跨带意义的高强度氟硅橡胶、-40℃耐受等级的氟醚橡胶等项目。

图为中国氟硅有机材料工业协会理事长曹先军

中国氟硅有机材料工业协会理事长曹先军表示，为推动氟硅行业供给侧结构性改革和管理、技术创新，协会授牌两家中国氟硅产业基地，评定11家单位为AAA级信用企业，发布《气相二氧化硅生产用四氯化硅》等四项团体标准。

图为中国氟硅协会有机硅专委会主任杨晓勇

目前我们氟材料和硅材料产能、产量均已跃居世界第一，上游及部分中游产品产能结构性过剩的矛盾还没有得到解决。与国际上先进的同类企业相比，缺乏下游高端技术和产品，市场开发及科研投入不足，部分高端产品依然需要高价进口。

2016年，有机硅行业经历了悲喜交加的历程，行业总体运行情况好于2015年。中国氟硅协会有机硅专委会主任杨晓勇分析认为，行业形势的好转得益于供需矛盾得到缓解，环保问题导致部分企业停产、减产，原材料价格上涨，个别外国公司停减产，出口量增加，市场需求回暖等因素。

中国氟硅协会有机氟专委会秘书长王建中

中国氟硅协会有机氟专委会秘书长王建中建议，企业要围绕航空航天、高端装备、电子信息、新能源、汽车、轨道交通、节能环保、医疗健康以及国防军工等领域的需求，加快产品结构调整，向产业链的高端延伸，生产高附加值、高技术含量产品。同时，企业还要提高安全环保水平，加强资源的综合利用。

东岳集团有限公司技术副总于海涛表示，氟硅企业应该逐步完善产业体系，依托现有基础适应新技术发展趋势，实现从“传统制造”到“智能制造”转变，大力实施转型升级、创新驱动发展战略。

湖北新蓝天新材料股份有限公司董事长冯才虎对有机硅产业前景充满信心。他举例说，18年前有机硅单体只有吉化和北二化在生产，年产量5万吨左右。现在市场总量年200万吨以上，年增长达30%，是GDP增长率的3倍。相较传统石化产业的萧条，有机硅行业的欣欣向荣，企业家有责任把这个行业做好、做大、做强。

山东宝龙达实业集团有限公司董事长曾庆铭表示，作为中国硅酮胶产品的知名品牌，在完善原有产品的同时，关注前沿的新技术，新产品，用科技提升产品价值。

大会还就氟硅材料在国防军工、电力、航空航天等领域的最新应用进行了交流。会议期间，还举行了＂中国氟硅行业风云榜颁奖典礼＂及＂2017年中国氟硅行业面临的机遇与挑战＂的高峰对话活动。

本次论坛由中国氟硅有机材料工业协会主办，来自政府、行业协会、企业及证券投资界代表300余人参会。